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机器轰鸣声、钢筋撞击声此起彼伏，满载物料的运输车川流不息……走进五台云海镁业有限公司生产厂房，智能制造生产线有序运转，工人们正忙着赶制手中的产品订单，汽车零部件、轨道交通等各类镁合金产品从这里下线走向全球。

近年来，五台云海镁业有限公司按照“科技引领，创新创造，精细管理、打造品牌”的发展思路，以五台县沟南乡城区工业园为依托，加大对镁合金深加工产品的研发与生产力度，实现了公司的转型跨越发展，先后被评为“山西省节能工作先进企业”“山西省转型发展百强潜力企业”“山西省优秀企业”“山西省民营企业百强”“山西省制造业百强企业”，被认定为“国家高新技术企业”“山西省级技术中心”“忻州市镁合金工程技术研究中心”，荣获“山西省十大节能技术进步奖”。

成立于2006年的五台云海镁业，是一家致力于开发、研制、生产、销售镁合金压铸部件的企业，总投资9亿元，占地约21万平方米，具有丰富的原镁生产经验。该公司成立以来，经过多年持之以恒的探索实践，目前已具备铸、轧、压、锻、挤等各种深加工工艺条件，且全部实现产业化生产，为航天航空领域、5G产业领域、汽车和轻轨等轻量化领域开发提供新材料。

镁是地球上储量丰富的轻金属元素之一，被誉为“21世纪的绿色工程材料”。而镁合金作为制造业中最轻的金属结构材料之一，相对其他减重材料，在成本和制造等方面具有显著优势，广泛应用于汽车、电子、国防军工等领域。

一块1吨重的普通镁锭，价值2万多元，通过万吨挤压机挤压，生成标准化的镁板。然后，经焊接机器人焊接，镁板拼接成车体模块，再运往机车车间继续加工。最后，这块镁锭变身成轨道交通车体结构的镁合金型材，作为运行于世界各地的高铁、地铁、汽车的一部分，价值可以超过6万元。由低端初级原料到高附加值产品，这块普通镁锭的华丽蜕变并不容易，“点镁成金”靠的是扎扎实实的创新。

“没有哪个企业能靠出售原材料活100年。”竖罐炼镁新工艺、高性能镁合金制造技术等36项专利，标志着五台云海镁业开始在崭新的应用场景里拓荒。产学研合作是企业追求科技创新的一大抓手，目前该公司已与中国工程院院士潘复生合作成立院士工作站，把目光瞄向高强耐热阻燃的高精尖镁合金产品，持续增强深加工应用领域发展势头。同时，该公司与宝钢金属公司结为战略合作伙伴，整合宝钢在资本、研发、市场等方面的优势，持续加大投入规模，升级拓宽原有产品系列，研究开发新型高端产品。

研发一批、投入一批、储备一批，技术创新让五台云海镁业得以始终站在镁产业的技术前沿。该公司负责人说：“五台云海镁业将着力提升在镁合金压铸、挤压、棒材、板材等方面的技术创新能力，加快高性能、低成本镁合金及深加工技术和产品开发，实现重大关键共性技术突破，建立完整的产业化体系，在做大做强的同时，推进镁产业持续健康发展。”下一步，该公司将坚定不移走创新驱动镁产业发展之路，强化“龙头+配套”“科创+产业”“节能+降碳”等举措，推动镁产业高端化、智能化、绿色化发展。

在日常生活中，人们只感受到电脑越来越轻，却不知道镁合金发挥的作用；只知道火车提速带来的便捷，却不知道镁合金在轨道交通上的应用……青山临岸尽，绿水入江流。如今，以镁基为代表的新材料产业在五台山下孕育生长，风生水起，相信在科技创新引领下，五台云海镁业发展的脚步将会更加坚定、铿锵有力。 （本报记者 王 晟）

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